瀝青攪拌設(shè)備的氧生化處理技術(shù)是瀝青攪拌設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)的一個重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向瀝青攪拌設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證設(shè)備內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，并保持設(shè)備的反應(yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，為設(shè)備中的攪拌介質(zhì)提供生存空間，也為攪拌器降解有機(jī)物提供有利的設(shè)備的攪拌介質(zhì)反應(yīng)條件。
瀝青攪拌設(shè)備中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是瀝青攪拌設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，因為設(shè)備本身的攪拌充氧電耗電量在一般的設(shè)備電動產(chǎn)品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，設(shè)備中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且瀝青攪拌設(shè)備中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的瀝青攪拌設(shè)備廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使設(shè)備中曝氣池設(shè)備中的體積及設(shè)備中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成設(shè)備中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
由于瀝青攪拌設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過優(yōu)化能源效率，瀝青攪拌設(shè)備工作中操作者及設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個大范圍和徹底的改善。由此看來，瀝青攪拌設(shè)備行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和設(shè)備技術(shù)的提升，以及設(shè)備攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。
所以在瀝青攪拌設(shè)備的選型和設(shè)計方面，研發(fā)技術(shù)對瀝青攪拌設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有有利的影響的，設(shè)備中曝氣量也是影響攪拌設(shè)備中攪拌介質(zhì)效果的一個重要因素，增加設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控設(shè)備攪拌命脈壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。
